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光耀荆楚 Laser brighten Hubei
图5：电池模组PACK智能自动化产线。
图4：方形电池立焊接样品。
高了安全性，又减少了人为介入。焊接工序环节，只需要
收口节点的侧漏风险，而且有利于量产。武汉逸飞激光设 将激光焊接工艺数据集成在 MES 管理软件系统中，以方
备有限公司的“高速电池壳体激光立焊接设备”，实现了 便用户直接调用、切换。从电芯到 PACK 成组，每一道工
99.5% 以上的焊接良品率和 12PPM 的生产效率。 序的参数、数据及其他来料信息等，都可以通过 MES 系
统快速查询并及时分析处理，既要做到过程可控，又要有
电池PACK工艺 效保障生产效率，用户还通过预留的工业通讯接口实现远
（1）电池 PACK 程监控管理，充分体现智能化自动化的制造特点。搭载激
电池电芯通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应 光解决方案的产品已向着高智能化、高自动化的趋势方向
用电池组的生产过程称为 PACK。电池 PACK 是实现电池 发展。
在不同领域应用的一道重要工序。随着 PACK 工艺的不断
发展，连接方式也不断改进，从最初的锡焊到到后来的电 小结
阻焊，发展至今，激光焊接因其焊接精度、可靠性及自动 虽然我国激光焊接工艺日趋成熟，但是，高质量的动
化程度高的优势，已成为目前 PACK 工艺最为广泛的连接 力电池仍需生产厂家设计人员和激光焊接技术人员密切协
方式，而搭载着激光焊接工艺的智能自动化设备已成为方 作，从材质、形状、厚度、工艺、实时检测等各方面优化
形、圆柱、软包、18650 等不同类型电芯 PACK 成组的高 设计，才能达到理想的焊接效果。武汉逸飞激光设备有限
端制造装备。 公司在动力电池焊接领域有十多年的经验，致力于打造高
（2）智能装备发展趋势 精度、高效率、高可靠性、无人化、可视化和信息化的电
新能源汽车产业的发展，并未对其所使用的动力电池 池电芯、模组及 PACK 智能自动化制造产线解决方案。
及电池模组的规格标准定型并标准化，出现了众多规格体
系不兼容的问题，当前的工艺流程和人工操作制约了企业 上接第32页
的生产节拍和效率，从而无法有效提升产品质量和产能。 随着工业设计的发展，对激光产业的影响将越来越
所以，提升动力电池模组组装的自动化水平非常必要。现 大，无论是外观造型的美观性、家族特征、人机交互等
今，实现“整线设备 + 机器人 + 软件控制”的智能化解 方面，还是结构设计的安装形式、配件选用、工艺流程
决方案，既要解决用户重点关注的兼容性、整线节拍和效 等都对激光产品的发展起到了促进作用，纵观现今的激
率问题，又要解决用户电池 PACK 订单批量小、规格多的 光产业的产品从原来的仅满足使用功能，到现在的功能
问题。 更强大、技术更成熟、造型更美观、结构更完善、性价
管理软件方面。整套 MES 系统直接将产线打造成准 比更高可以说已经有了翻天覆地的变化，这其中工业设
无人化生产车间，人工只需要在线外进行物料补充，既提 计起到了关键的作用。
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