ScanMaster 为扫描焊接提供了一种有吸引力的解决方案，可广泛应用于各行各业，比如精密制造业中的适合细微部件、重复性高的产品。

ScanMaster 集高精度距离测量、自动定焦、高精度图像处理和焊中实时监控于一身，提供激光焊接一揽子解决方案。 

ScanMaster 采用模块化的设计，实现功能模块量身定制，以满足客户个性化的要求。 其内置的功能组件，比如振镜、视觉系统、激光测距和焊中实时监控等都经过长期工业验证，稳定可靠，而且完美交互。

优势特性

带 F-Theta 镜片的 2D 振镜

ScanMaster 的关键组件是经过行业验证的带 F-Theta 镜片的 2D 振镜。根据客户的特定应用需求，选择最合适的焦距配置。为了延长防护玻璃的使用寿命，建议集成高效的风刀。 

自动对焦：准直和高精度距离测量

除了固定的准直焦距外，还提供自动调焦的版本，尤其是与单模激光束源和相关的短腰身长度结合使用时，自动准直与高精度距离测量相结合具有许多优势：将获得专利的 OCT 距离测量与 2D F-Theta 振镜结合使用，可以实时测量从振镜到整个扫描区域中组件的距离，定位精度微米级，为电动准直单元精确补偿 Z 轴偏差打下了基础。 

图像识别可精确检测零件位置

ScanMaster 的另一个核心要素是激光束在工作平面中的高精度定位。在这里，同轴摄像头和照明用于创建灰度图像，测量几何特征并通过检流计相应地定位激光束。每个位置的时间少于 10 毫秒，几乎不影响工作节拍，并且可以覆盖 整个振镜扫描范围。

同轴图像采集具有以下优点：即使在图像中可见夹具装置，也可以在焊接过程之前直接确定组件位置。该工艺排除了上游零部件位置检测、工件偏差、搬运等造成的累计误差。更好地显示有色点以及围绕圆轮廓的附加绿色圆。激光焊接后，采用灰度测量法来记录和评估产品质量，比如，焊缝位置、焊缝长度或孔洞等。

适配多模块的融合平台

ScanMaster 系统的实际核心是一台功能强大的计算机，它具有实时功能组件。 所有使用的系统模块（OCT，LWM 等） 都通过这台计算机进行控制、操作和计算。将所有软件模块融为一体，用户界面直观易用，类似于智能手机的操作。操作该系统非常容易，并且操作人员几乎不需要专业培训即可使用。

转自：普雷茨特光学测量

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