测试背景

众所周知，皮秒激光器因其更短的脉宽、更高的峰值功率、更低的热输入等性能优势，显著超越传统纳秒激光器，正逐步成为精密激光加工领域的优选工具，广泛应用于各类高精度作业场景。

激光加工技术以其多样性著称，涵盖打标、切割、钻孔、刻蚀、焊接、表面微纳结构等多种工艺。同时，可用于激光加工的材料也十分广泛。金属材料如不锈钢、铝、铜、钛等，非金属脆性材料如玻璃、陶瓷、硅片等，柔性电子材料如FPC、PI、OLED等，各类塑料如PE、PP、PVC、PET等 ，以及复杂的复合材料如PCB、LCP等，均能在激光的精细操作下实现高效加工。

此次，贝林创新进行皮秒红外激光器在9种不同金属材料上的打黑测试，验证其在金属表面应用的卓越性能，旨在进一步推动激光加工技术的边界拓展与应用深化。9种金属材料为铁、铝、镍、钛、铜、锡、不锈钢、锌和铅。

效果分析

金属打黑图片 

从测试情况来看，铝、铜、不锈钢这三种表面光滑的材料，打黑效果是最优的；其次是锡和锌。而铁、镍、钛等材料的表面有一定的粗糙度，对打黑效果有一定的影响。在铅的加工过程中，有比较多的“烟雾”产生，打黑效果不甚理想。

皮秒激光器在金属上打黑，通常都是利用短脉冲的高峰值功率，在材料表面形成精细的、周期性的微纳结构，而材料性质不会发生变化。这些周期性的结构，通过“光阱效应”直接反射并散射了光，从而呈现出一种黑色，工艺窗口较宽。这也是在亮面金属材料上的打黑效果最佳的原因。

在加工过程中，由于极小的热效应，在加工区域及周边，不会形成裂纹；并且由于材料性质没有变化，长时间也不会出现褪色和锈蚀的现象。

打样产品

此次测试所使用的激光器是贝林激光皮秒红外激光器Amber NX IR-30M。

通过此次测试，我们期待为行业带来更加高效、可靠的解决方案，推动激光加工技术的持续进步与发展。

文章来源：贝林激光

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