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应用天地 Applications
a) b) 光模式内的能量分布、产生动态光束
形状,可以在保证孔周围被硬化的同
时,不对零件的冶金属性产生负面影
响。该软件目前已被集成到生产线中
1 mm 1 mm
用于曲轴的激光硬化,处理每个曲轴
c) 图3:硬化区截面和孔硬化的光学显微图像:带 的时间为 180s。
状硬化(a)以及带状和圆角硬化,硬化深度可控
DSS 软件减少了需要相邻激光轨
(b)。DSS软件允许对孔周围进行硬化,并对零
件的冶金属性没有负面影响(c)。 迹的情况,因为扫描宽度可以动态调
1000 µm
三个不同的图形分别显示了在能量密
2
度相同(107/mm )、激光功率不同的
情况下获得的处理结果。从图中可以
看出,这三种情况材料表面的处理结
果差别还是很大的,从表面基本没什
么变化(第一张图,功率 2kW)到
表面熔化(最后一张图,功率 6kW)。 图4:用于硬化曲轴的DSS软件;图中显示了激光扫描参数的变化。
这是因为材料响应两种不同类型的变 上有润滑孔、几何形状迥异复杂,并 整(见图 4)。在有些情况下,重叠相
化(加工速度或激光功率)是不能对 且曲轴本身也有着十分苛刻的机械加 邻激光轨迹是必须的,因为由于物理
等的 :加工速度的变化主要影响微结 工要求。使用 DSS 软件,通过定制激 限制扫描模式不够宽,调整 2D 光束
构变化和硬化区的深度 ;激光功率的 光束的形状和能量密度分布,可以成 的能力允许在重叠区域中产生最小的
变化影响所能提供的温度,这将涉及 功实现这些几何形状复杂的零部件的 回火面积。DSS 软件可用于快速创建
到材料中的温度梯度。 硬化处理。 不同的模式——沿着一条表面要求不
将扫描产品和 DSS 软件相结合, 图 3 显示了处理区域的两个不同 断变化的路径,操作员可以自定义光
从而能够实时、动态地调节激光束地 的截面 :带状硬化结果,以及硬化深 束形状,在被处理工件的几何形状和
形状。 度可控的带状硬化和圆角硬化。激光 激光能量分布之间形成一种直接关系。
硬化的主要挑战之一是位于激光扫描 除了激光硬化外,DSS 软件还可
激光硬化曲轴 轨迹上的润滑孔。如果没有适当的过 用于其他激光应用,如熔覆、焊接和
利用激光硬化内燃机曲轴,是一 程控制,可能会出现周围区域过热, 重熔,以及其他工业领域,包括汽车、
项非常具有挑战性的工作,因为曲轴 熔化孔的边缘。使用 DSS 软件改变激 航空航天和模具制造等领域。
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实验结论 层,YLPN-10-30*400-20-200 激光器 光器高效清除铁轨表面浅层的 Fe 2 O 3
从实验结果中我们不难看到, 是很好的选择。 黄色锈层 ;再使用小光斑、高功率密
YLPN-100-30*100-10-1000 激光器对 综合清洗效率、清洗效果等多方 度的 YLPN-10-30*400-20-200 激光器
于清除铁轨表面浅层的 Fe 2 O 3 黄色锈 面考虑,要想达到高效率、高质量的 清除更深层的黑色锈层。此外,IPG
层,清洁效果非常好,比使用 YLPN- 锈蚀层清洗效果,建议可以两款激光 拥有丰富的光源种类,可以满足不同
10-30*400-20-200 激光器清洗具有更 器结合使用 :先使用大光斑、低功率 的清洗方案需求。
高的效率。对于清洗更深层的黑色锈 密度的 YLPN-100-30*100-10-1000 激
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