随着制造业加快数字化和智能化转型，企业纷纷引入先进设备与系统，以应对市场的变化和多样化需求。传统单一智能设备已难以满足个性化订单的生产挑战，柔性智能生产线成为企业提升产能与应变能力的关键。

作为一家专注于高端智能装备全产业链研发与制造的企业，爱派尔为应对持续增长的业务规模与复杂的客户需求，在湖南娄底新建了智能化生产基地。在柔性钣金智能生产线的建设中，爱派尔不仅关注自动化设备性能，更重视数字化系统在流程协同与效率提升中的核心作用。基于双方良好的合作基础，爱派尔与百超携手打造了一个面向未来的智慧工厂标杆项目。

01 构建数字化、柔性化的全流程智能制造体系

百超为爱派尔量身定制的智能工厂解决方案，涵盖从原材料处理到生产执行、仓储管理与信息化系统集成的全流程，构建起高度自动化、可视化、可追溯的生产体系：

高效激光切割：配备激光切割机 BySmart Fiber，满足多种金属板材的高精度、高效率切割需求。

智能折弯方案：部署数控折弯机 ByBend Smart SE 和电动折弯机 ByBend Smart E，兼顾不同零件尺寸与工艺要求，确保折弯精度与生产灵活性。

自动化上下料与料库系统：结合自动上下料系统 ByTrans Eco 与多列库系统 ByStore Eco，有效解决板材搬运与存储空间利用问题。

自动折弯单元：ByCell Bend Smart 具备模块化配置能力，可根据订单需求灵活组合，提升生产柔性。

全面的信息系统集成：涵盖企业资源管理系统 ERP、车间管理系统 BySoft Plant Manager、编程系统 BySoft CAM、仓储管理与控制系统 WMS/WCS，以及单元管理系统 BySoft Cell Control，打通了生产现场与管理系统之间的信息壁垒。

02 打通全链条，实现生产全生命周期管理

百超提供的不仅是一套智能设备，而是涵盖“设备+软件+服务”的一站式智慧工厂解决方案。通过软硬件的深度融合，该方案贯通从订单生成、计划排程、生产执行、质量追溯到成品交付的全流程，实现真正意义上的“端到端”数字化管理。

借助百超智慧工厂解决方案，爱派尔在生产效率、质量控制、响应速度及资源配置等方面取得显著提升，成功构建起具备高度柔性与可扩展性的钣金加工能力，为企业未来的规模化发展与个性化定制服务提供坚实基础。

03 面向未来，打造智能制造新引擎

爱派尔与百超的深度合作，不仅是企业自身数字化转型的重要一步，也为行业树立了智慧工厂建设的实践标杆。未来，双方将继续探索更多场景下的智能制造新应用，共同推动中国制造向“智造”跃升。