通快激光致力于为医疗器械行业提供更优质的激光解决方案超过30年，涉及领域包括针对医疗器械的精密微加工、耐腐蚀的表面标记、表面处理（消融，刻蚀，清洗等）、精密焊接与精密切割，以及针对骨科牙科领域的 3D 增材打印。其可达微米级的聚焦光斑可以使更高精度更微小产品的加工得以实现。并且通快可针对医疗器械不同的材质匹配最佳吸收率的光源，以此覆盖从金属到高分子复合材料的精密加工。

在表面标记方面，通快首先将超短脉冲激光器（皮秒、飞秒）激光器应用于医疗器械的表面标记，其离子化的发色效应，可以保证局部铬离子稳定的前提下实现对比度鲜明的深黑标记。在医疗器械的后续重复使用过程中也不会褪色，更不会产生任何的生锈现象。针对表面处理，通快的激光器涵盖了短脉冲到超短脉冲的全部脉宽，并且在超短脉冲激光器中，有红外、绿光、紫外波段的选择，可以实现在近乎无热影响的前提下达到纳米级的加工精度。

针对精密焊接和精密切割，通快可根据医疗器械产品的特点搭配不同光源（光纤、碟片、固体灯泵等）的激光器，并且搭配通快自研的五轴联动工作站 —— TruLaser Station 7000 和 TruLaser Cell 3000 ，以实现微米级加工精度，这种方案的优势在于对产品保证热输入最小前提下可实现稳定精密的加工处理。

通快的 3D 打印技术将通快自研的激光器与增材技术相结合，最小可实现55微米的光斑，并且 200°C 腔体预热以及送粉预铺粉功能可以保证产品稳定的生产的前提下进一步提升生产效率。

文章来源： 通快

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