全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团（TRUMPF）近日对其 3D 打印软件 TruTops Print 进行了优化，以几乎无需支撑结构即可打印出悬角低至 15 度的零件。通快也将在德国汉诺威举行的欧洲国际机床展览会（EMO 2023）上展示这项新技术。

TruTops Print 允许用户打印悬臂角度

低至15度的零件，无需支撑结构

“通快最新版本的 TruTops Print 软件几乎消除了对支撑材料的需求，这意味着更快的构建速度和更低的材料消耗。” 来自 toolcraft 公司的增材制造工艺开发工程师 Lukas Gebhard 表示， “无支撑打印将零件接近其最终形状，为以前不可能实现的零件和项目打开了大门，例如大直径内部冷却通道的近净成形制造。” 以前，用户必须将支撑结构与零件一起打印，以将零件固定在构建平台上，同时还可用于零件散热，以防止打印过程中的内部张力和变形。如今，通快的创新技术意味着许多 3D 打印应用可以在无支撑的情况下进行，即使处理不锈钢等不易加工的材料时也是如此。

软件开启全新3D打印策略

通快增材制造产品经理 Timo Degen 表示：“在 3D 打印零件时，我们希望能够精确控制材料的熔化和再凝固时间和位置。关键在于选择正确的曝光策略，以防止悬臂区域的内部张力和过热。” TruTops Print 使 3D 打印机能够针对零件的每个不同区域使用最佳的打印策略，从而消除了对支撑结构的需求。与此同时，通快新型 3D 打印机的改进风场满足了均匀加工条件和无支撑打印的要求。

TruTops Print 使 3D 打印机能够针对

零件的每个不同区域使用最佳打印策略，

从而消除对支撑结构的需求

无支撑的 3D 打印技术

开辟新应用领域

通快增材制造产品经理 Timo Degen 指出，无需支撑的打印技术特别适用于具有大型空腔或悬臂部件挑战性的情况，例如水箱、热交换器、液压块和模具等零件。这一新技术还开辟了以前无法充分利用的应用领域，包括增材制造的径向压缩机和带护罩叶轮。过去，由于叶轮的悬臂角度，制造商无法打印不需要支撑的叶轮。Degen 表示：“支撑的需求意味着 3D 打印无法在经济效益上替代传统制造，但现在情况已经发生了改变。”

无支撑 3D 打印技术特别适用于具有

大型空腔或具有挑战性的悬臂的零件

文章来源： 通快

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