前言

在20世纪70年代，激光切割技术首先应用于现代工业生产，在随后的发展过程中逐渐应用于钣金加工、塑料、玻璃等不同材料的切割，成为工业生产过程中不可缺少的重要工艺，其具有效率高、精度高、不易受材料限制和可柔性加工等优点，正在逐渐取代传统的加工制造方法，精恒数据利用激光切割技术，致力于满足客户多样化需求。

激光切割概念

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一。激光切割设备除具有一般机床所需有的支承构件、运动部件以及相应的运动控制装置外、主要还应备有激光加工系统，它是由激光器、聚焦系统和电气系统三部分组成的。截止目前已引进1台18KW，1台25KW先进的激光下料切割设备投入生产。在切割下料方面已实现自动排版，拥有节省材料、切口平滑、加工成本低、绿色无污染等特点。

激光切割操作流程

1.材料固定

确定好需要加工的材料，将钣金材料固定平放在加工平台上，然后确定材料放置的平稳性，以免在切割过程中发生抖动，导致去切割精度达不到要求。

2.输入参数

操作控制台，输入产品切割图案，以及切割材料厚度等参数，然后调整切割头到合适的焦点位置，然后反省及调整喷嘴居中。

3.启动

启动稳压器以及保护器体。

4.寻边

启动激光器。机器自动寻边。

激光设备切割的优势

1、切割断面质量优

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄，切缝两边平行，与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米。

2、下料切割速度快

用功率为1800W/2500W的激光切割器，高精度剪切，切边无毛刺，线速度高达150m/min, 可加工最大板料宽度1550mm，产品尺寸精度±0.05mm，直线误差可以达到0.05mm。在激光切割时，原材料不需要装夹固定，既节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

3、非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程中噪声低，振动小，无污染。

4、切割种类多

激光切割可以容易的切割硬且脆的材料，如玻璃、陶瓷、PCD复合片和半导体等，也能切割既软又有弹性的材料，如塑料、橡胶等。

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