目前市场上碳钢、钢材等材料的价格居高不下，加工企业生产成本非常高。在加工生产的过程中，对板材的利用显得尤为重要，减少板材的浪费，提高板材的利用率是降本增效的有效途径。在对完整的板材进行切割完成后，通常会产生部分可以利用的切割余料，有些企业直接丢弃，有些企业采用传统的人工识别处理重新切割，但处理方法比较繁琐，效率很低。

随着机器视觉识别技术逐渐发展，为帮助加工企业降本增效，海目星成功的研发了视觉余料切割软件。用更自动化、更高效和更便捷的方法，来辅助板材余料排样，使每一寸板材都能够物尽其用。

视觉余料切割

通过海目星自主研发的视觉余料切割软件，利用机器视觉识别算法识别板材轮廓以及余料可切割区域，对余料进行排版完成后，进行余料切割，有效减少板材废料。

01  余料板材图片导入

提前测量矩形参照物的长宽，拍摄余料板材图片，导入系统进行板材分析，识别余料可切割区域。

02  板材轮廓识别

利用机器视觉识别算法识别板材轮廓，划分余料排版区域，无需再进行测量。

03  余料尺寸标定

建立实物坐标系与图像坐标系的比例关系，对余料区域进行排版。

04  余料排版

导入加工图案文件至板材余料区域进行排版，最大程度利用余料板，而对于一些无法识别轮廓的图形可使用手绘功能补充完善。

05  余料切割

对余料进行排版完成后，进行余料切割。

对于市场来说，节省材料就是增加效益。海目星激光自主研发的视觉余料切割，可加强了板材余料的管理和利用，从而大大降低制造企业的余料浪费和用料成本，操作人员可方便的移动待加工零件，轻松判断余料面积是否能够切割出待加工零件，为余料的充分利用提供了有效的检测和判断方法，使企业的经济效益不断提高。

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