1月17日，中国光学光电子行业协会（简称“中国光协”）2022年第一批团体标准立项评审会在湖北省武汉市举行。会议对华中科技大学提交的《大功率蓝光半导体激光器》团体标准项目进行了论证。

本标准项目由华中科技大学、武汉锐科光纤激光技术股份有限公司、武汉华工激光工程有限责任公司、深圳联赢激光股份有限公司、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所、北京凯普林光电科技股份有限公司、广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院、中国科学院长春光学精密机械与物理研究所、中国科学院半导体研究所、苏州长光华芯光电技术股份有限公司、西安炬光科技股份有限公司、度亘激光技术（苏州）有限公司、华工法利莱切焊系统工程有限公司联合提出。

专家组认为该标准内容符合国家法律法规和政策，且具有标准编写的必要性，建议标准发起单位按照专家意见修改完善标准立项申请书，完成立项报批。

蓝光激光器是指波长位于400 nm－500 nm区间且光源呈蓝色的激光器。波长越短意味着更高的光子能量，利于提升材料对激光的吸收率。如下图所示，相较于工业加工常用的光纤激光器，金属材料在450nm处的吸收率提升了10-60%，尤其对铜、金等高反射金属材料吸收率的提升更为明显。蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。这意味着，当红外激光器需要10 kW的激光功率来焊接铜或金材时，使用蓝光激光器仅需要约1 kW或0.5 kW的功率。 

蓝色激光的性能优势源于基本物理原理

基于氮化镓材料的半导体激光器可直接产生波长450nm的激光，而无需进一步倍频，因此具有更高的能量转换效率。

同时，蓝光在海水中吸收较少，因此传程较长，这使得开拓水下激光材料加工领域变得现实。此外，蓝光相对容易转换为白光，因此可以使用蓝色激光非常紧凑地实现泛光灯和其他照明应用。

总的来说，蓝光激光器提高了焊接速度，可直接转化为更快的生产效率，以及最大程度地减少生产停机时间；焊接质量的一致性可大大提高生产良品率；无飞溅和无孔隙的高质量焊缝，以及更高的机械强度和更低的电阻率等独特优势拓宽了工艺范围。此外，蓝色激光还可以进行导热焊接模式，这是近红外激光所无法实现的。

除此之外，蓝光半导体激光器激光医疗、水下通信、激光显示及激光照明等领域都具有重要的应用，急需制定蓝光半导体激光的技术和产品标准。

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