武汉金鸿桦烨电子科技有限公司，是一家专注于光电玻璃加工的国家级高新技术企业。2010年成立，短短两年时间就完成了玻璃蚀刻药水的研发，2013年正式进军玻璃蚀刻加工制造实业。在手机摄像头保护镜片和手机玻璃盖板领域，具有绝对的市场地位。是华为、OPPO、VIVO、三星的核心供应商。

公司在战略上有要求，“如果做不到某个行业的头部，我们就不做。我们认为制造企业要做大、要获得核心竞争力只有一条出路，就是创新。”金鸿桦烨董事长陈锋在访谈中说道。

技术升级引爆行业变革

随着3C消费电子行业不断向智能化方向发展，对产品精细程度的要求不断提高，对相应加工设备的精度和性能要求也越来越高，使得传统CNC制造工艺在实际生产过程中短板愈发凸显，加工效率及良率低、人工及设备维护成本高、加工环境恶劣等问题，都在对行业发展提出新的考验。

在行业里，2012年左右就提出了用激光切割手机摄像头保护镜片。激光是一种高效、干净的加工方式，大家都很感兴趣。但当时有一个问题：激光切割的玻璃接近直角，而行业客户要求玻璃有倒角，这样在后期加工中，不容易崩边，也降低了工人被割伤的机率。

金鸿桦烨主要以蚀刻药水的研发为主，在研究过程中他们发现，将蚀刻药水应用于玻璃倒角过程中，能够达到和CNC同样的效果，且制程更简单，整体效率更高。

结合当前激光切割玻璃的成熟技术，在不断摸索中，他们整合了激光+蚀刻的工艺路线，并将此应用于手机摄像头保护镜片行业，简化了繁琐的工艺制程，成功实现了对传统CNC的有效替代。

”我们现在厂内一台激光切割机的产能就相当于七八台CNC加工的产能。”金鸿桦烨技术总监谌建初说。

传统CNC加工与激光+蚀刻加工制程对比

激光+蚀刻的加工工艺不仅使玻璃加工成本大幅下降，更是整个行业的一次颠覆性的工艺革命。

定制设备助力产能提升

在完成了技术升级之后，金鸿桦烨又在大片玻璃加工领域开启了新的变革。

在激光设备行业内，标准机的尺寸是300mm*300mm的，但结合他们自身生产需求和原材料的玻璃尺寸，使用标准机生产过程中玻璃利用率低，原材料浪费严重。

而华工激光是最早在国内手机摄像头保护镜片行业研发制造出500mm*500mm大幅面玻璃切割设备的，并已推广应用到多家行业客户。

大幅面玻璃切割设备

应用于手机摄像头保护镜片切割，幅面大于500*500mm。

产品厚度：0.15～1.1mm

尺寸及定位精度：满足±0.02mm以内

真圆度：＜0.02mm

切割速度：大于200mm/s

2020年年初，华工激光项目团队与金鸿桦烨做了持续和细致的项目需求沟通、技术方案交流和工艺验证，华工激光的技术实力和响应速度得到了陈总的充分认可，为后续合作打下了良好的基础。

经过多家产品对比，2020年7月，金鸿桦烨正式引进了华工激光首批定制化的500mm*500mm大幅面切割设备，8月和9月又持续引进了百余台套设备。

“华工激光的大幅面切割设备可以有效利用玻璃尺寸，提高玻璃利用率，而且激光的良率有99%，传统CNC加工的良率只有60-70%。”陈总说道，并对华工激光的响应速度和服务水平给予高度评价。

乘风破浪开拓3C市场

“就像突破玻璃C角技术一样，相信未来加工难点都会逐个突破。”陈总满怀信心地说。

在谈到激光加工的前景时，陈总认为未来激光在3C市场前景广阔。“因为在所有的3C消费电子材料里面，玻璃是最好的材料，而激光解决了玻璃加工难的痛点。

未来这个行业将继续完善，在自动化、智能化方面持续创新。

陈总说：“我们工厂的自动化水平在70%，年底会到90%，自动化产线也会在年底投产。”

华工激光秉承从单机到产线，再到智慧工厂的理念，为金鸿桦烨量身定制的MCC中央集群控制系统，可实现百台设备一键管理，解决了在生产制造环节，设备状态实时监控、订单及数据管理等问题。

随着脆性材料在消费电子领域的广泛应用，手机产业又将迎来一轮新的变革。在新材料加工过程中，激光正在成为不可替代的工具。

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