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好“光”用在刀刃上 | 激光淬火助力口罩刀模加工提效
材料来源:锐科激光          

在疫情防控阻击战中,口罩成为重要的“硬通货”。作为KN95口罩设备的核心部件------滚刀刀模在很大程度上影响口罩的质量和生产效率。

滚刀刀模图片

传统工艺

传统上口罩刀模采用真空热处理方式进行强化,但是真空淬火处理时间长,变形较大,由于真空热处理后表面硬度较高,后续对刀模进行精整修复一般需要花费大量的时间,而且由于需要进行回火处理,刀刃不能发挥出材料的最佳性能。

激光工艺

与传统方式相比,口罩机刀模滚齿滚刀淬火,激光淬火无疑是更优的工艺方式。

1、节省时间

激光淬火后热影响区小,速度快,不破坏刃口,几乎无变形,硬度55~60HRC,可以节省后续加工,精整加工时间不到原来的五分之一。

2、效率提升

提高刀口和齿面的硬度的同时,让刀口保持良好的韧性,延长机器寿命,提高剪切效率,从而保证口罩质量和成品率。

应用拓展

除了KN95口罩机滚刀刀模,激光淬火技术还可以适用于各类口罩机熔接齿轴、压花辊、压纹轴、横切刀棍、刀枕、刀模、折叠口罩机模具、圆滚模切刀、齿轮轴、凸轮等标准件和非标件。

同时Cr12MoV,DC53,SKD11,40Cr,42CrMo,中碳钢等常用材料的模具,使用激光淬火工艺都可以大幅提高金属的刚性、硬度、耐磨性、抗疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

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锐科激光研制的连续光纤激光器,具有电光转换效率高、光束质量好、能量密度高、调制频率宽、可靠性强、寿命长、运行免维护等优点,是金属淬火领域的高效加工工具。

锐科激光研制的光纤输出半导体激光器,也是金属部件进行淬火的理想热源,平顶光模式,光斑均匀度更好,可以在保持基材的冶金性能不变的前提下提升零件的耐磨性。加热速度快,热影响区小,变形量极小,高效、清洁。

除了淬火,激光在如切割、焊接、打标等多领域的抗“疫”路上随处可见。好“光”用在刀刃上,在这场没有硝烟的战“疫”中,激光技术为抗“疫”助力。


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