12月2日，奔腾激光温州工厂多辆大型货车一字排开整装待发。由奔腾激光研发生产的高功率高速激光切割自动化产线，经过日本客户15天24小时不间断运行严格验收合格后，今天装车发往日本。

这条激光切割自动化产线由3台BOLTVII—12kW的高速高精激光切割机、10层智能立体板材料库和全自动上下料装置组成。其核心大脑是奔腾激光自主研发的产线中控操作系统，它能轻松实现板材自动进出库、板材料库智能管理、板材智能上下料、切割头自动换喷嘴、自动巡边并快速切割等智能化作业，全流程动作无需人工干预。同时该产线还优化了安全防护设计，增强了安全生产措施。该产线的投产意味着传统钣金生产模式在激光自动化技术的推动下，正加快实现向生产流程全方位智能制造的转变。

随着全球制造业的快速发展和升级，各国对高端制造装备的需求不断增加。奔腾激光作为中国高功率激光智能装备的领跑企业，近年来持续不断地加大科技创新投入，聚焦激光技术+智能制造技术交叉应用研究，为全球客户提供智能化和个性化的行业解决方案。这些产品技术为中国高端装备制造赢得了更多的国际认可和尊重。

文章来源：奔腾激光

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