全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团（TRUMPF）开发了一种双 PFO 镜头加工方式，可将焊接的节拍缩短高达30％，例如应用于电机 Hairpin 焊接。

通快汽车行业经理 Matthias Beranek 说：“该解决方案是对我们激光系统技术的完美补充，并且适用于多种应用场合，例如在电动汽车领域。”

借助双 PFO 缩短生产节拍

电机的 Hairpin 焊接必须始终保持高质量，否则，电机就会失效。由于 Hairpin 尺寸非常细小，因此对焊接工艺的要求非常高。为了实现高质量的焊接，PFO 在焊接开始之前首先测量焊缝位置。与标准的单 PFO 焊接不同，双 PFO 可同时进行焊缝测量和焊接。"因此，用户在生产过程中能节省大量的时间和成本。

双 PFO 还可与通快基于人工智能（AI）的新型图像处理技术相结合，进一步提高了双 PFO 的生产效率。” Beranek 表示。 

双 PFO 快速焊接大型部件

双 PFO 的工作区域是标准单 PFO 的两倍。因此，该解决方案特别适合加工电机等大型工件。用户使用双 PFO 进行焊接时，无需移动工件或镜头。Beranek 说：“该系统用途广泛，也适用于其他大型部件，例如电动汽车的电池。” 

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