钢材具有强度高、塑性好、工艺性能良好、易于加工等特点，因此，被广泛应用于工业生产。但是，钢材极易锈蚀、耐火性差的特点，导致在加工过程中便产生氧化层、锈蚀等，从而降低金属的质量，妨碍后续的精加工操作。

激光清洗

激光清洗是近年来发展起来的一种新型清洗方式，利用激光脉冲的振动、粒子的热膨胀、分子的光分解或相变三种作用或它们的联合作用克服污物与基体表面之间的结合力，使污物脱离表面而达到清洗的目的。

激光清洗的优势

激光清洗技术具备清洗效果好、控制精度高、应用范围广、运行成本低、环境零污染等优点，它是传统清洗方法的补充和延伸，创新与提升，能满足常规清洗不理想或无作为的场合。

激光清洗在钢材制造中的应用

1.钢材激光切割预处理

激光切割已广泛应用于国民经济的诸多领域，切割质量受到材料表面非洁净层的影响，激光清洗可对锈蚀的钢板板材、带油漆层的石油管材等进行无损清洗，从而有效地保证激光切割的质量。

2.焊接前后激光清洗

金属焊接前的表面清洁度直接影响到焊接的质量，激光清洗可对焊接前的表面进行精准清洗，从而有效保证焊接的质量。

金属焊接后表面的杂质、以及焊缝表面的氧化层，严重影响后期的美化处理，激光清洗可以高效地对焊缝的氧化物、杂质、油渍进行清洗，而且不损伤焊缝基材。有效地保证了后续加工的质量。

3.表面涂镀预处理

钢材涂镀前的光洁度直接影响涂镀的表面效果，激光清洗可高效对表面进行预处理。

除此之外，工业制品的电镀、磷化、包装以及集成线路装配过程中，必须除去表面上的油脂、灰尘、锈垢及残留的溶剂、粘结剂等污物，以确保下道工序的质量。