文/通快公司

图1：TruPulse nano脉冲光纤激光器。

采用GTWave和PulseTune技术的被动脉冲式光纤激光器TruPulse nano，是通快产品系列中功能广泛的工业用激光器之一。这类激光器在纳秒级脉宽范围内工作，适合各种工业应用。该类激光器完全无需保养，用户无需对其进行费时且昂贵的养护，仅需专注于结果。

TruPulse nano用作切割解决方案

通快TruPulse nano脉冲光纤激光器，凭借其在激光打标系统中的应用而闻名，但其作为精细切割工具的能力却鲜为人知。利用基于振镜的远程切割或带有同轴吹气的切割头，TruPulse nano激光器可用于切割金属和非金属材料，还被广泛应用于光伏和电子行业的精细划线和切割应用。

锂电池正负极耳切割

TruPulse nano 激光器已被广泛应用于锂电池极耳切割工序，高达 600W的平均功率，可以助力客户实现 200m/min 的高速模切效率。TruPulse nano 系列激光器凭借通快的GTWave专利及Pulse Tune技术，可提供丰富的脉冲波形选项，支持用户根据材料特性调整脉冲特性，以优化工艺参数，满足各种材料的切割质量和加工速度要求。

硅基太阳能电池切割

图2：使用TruPulse 1005 nano对硅基太阳能电池进行切割/划线。

在光伏行业，纳秒脉冲光纤激光器被广泛用于硅基太阳能电池制造中的“划线”应用。目前的趋势是将较大的电池片切割成较小的条状，通过减少电阻损耗来提高性能。这些电池组件设计，高度依赖于激光器所能实现的高质量与低热损伤加工。TruPulse nano激光器凭借优异的光束质量，是硅基太阳能电池切割/划线应用的最佳光源。

高反/贵金属切割

图3：使用TruPulse 2007 nano切割的银饰。

TruPulse nano激光器在珠宝行业也得到了很好的应用，纳秒脉冲的高峰值功率可有效耦合到金银等高反金属中。纳秒光纤激光器目前已成为加工金银制品的标准，可用于切割、打标、雕刻和制版，为设计师和制造商提供了更大的灵活性。

细线切割

图4：使用TruPulse 2002 nano对0.7mm钨丝进行激光切割和机械切割的对比。

另一个有趣的小众应用是利用纳秒脉冲激光器切割金属细线，这类材料过去通常使用传统的机械切割方式进行加工。这尤其适用于易变形的软金属或者易碎裂的硬脆材料。

使用简单的 20W 纳秒脉冲激光器，采用基于摆动（wobble）的多重扫描切割技术，只需几秒钟便可获得精确的、可重复的无接触式切割效果。编织线也可以切割，从而降低了单股断裂或拉扯的风险。

非金属切割

图5：使用TruPulse nano激光器加工3mm厚的CFRP材料。

值得注意的是，纳秒脉冲光纤激光器不仅可用于切割金属材料，还能有效用于各种非金属材料的切割。对1µm波长有一定吸收率的非金属材料，TruPulse nano激光器可以对其进行加工，这类材料通常包括硅、碳纤维增强复合材料（CFRP）、陶瓷、橡胶以及一些聚合物。

辅助气体切割

与传统CW激光器类似，TruPulse nano纳秒光纤激光器也可与标准切割头和辅助气体喷嘴配合使用。使用50W的纳秒脉冲光纤激光器，就可以切割银和铜等高反材料；而使用CW激光器，则需要大于200W的功率方可完成切割。

结语

光纤激光器的多功能性在工业应用中表现突出。同一激光源可实现切割、标记和焊接微型组件，简化了制造流程并节省了制造成本。采用MOPA设计的TruPulse nano纳秒脉冲光纤激光器，在处理薄片材料和高反材料方面表现出色；随着平均功率的提升，还可取代传统的CW切割光源。