如果说激光技术领域有一个明显的趋势，那就是光纤激光器的兴起。在高功率切割和焊接应用方面，光纤激光器已经从高功率CO2激光器和固体激光器手中抢占了大量市场份额。目前，一些主流的光纤激光器制造商正在探索许多新的应用，以满足更多市场需求。

编者按：由本刊举办的Laserfoucs Con 2017激光技术聚焦峰会苏州会议，于2017年6月2日在苏州金鸡湖国际会议中心成功举办，会上我们非常荣幸地邀请到了业内资深人士顾波博士，就国内外工业激光市场的现状与未来趋势作了精彩演讲，现将其演讲精华整理如下，以飨读者。

对于小型精密零件制造商而言，一直以来原型制作都是他们面临的一项挑战。为什么这么说呢？因为当零件的精度要求达到微米量级时，就很难创建可大规模制造的零件原型。虽然通过3D打印的方式几乎能够制造任何产品原型——从微型植入式医疗器件到完整的汽车发动机，但是如果创建产品原型所使用的设备和过程，与实际生产制造中使用的设备和过程不同，则意味着利用现有的生产设备，这个产品很可能不具备可制造性，这将延迟产品的上市时间。换句话说，快速原型制作并不总是意味着快速产品开发。

指纹识别模组的鉴定

超快（也称为超短脉冲）激光器能提供独特的材料加工能力，因为这种激光器的脉冲持续时间小于目标材料的热传导时间。从本质上讲，这意味着可能实现零件的冷加工，材料通过升华过程被去除。这种让物质汽化的加工方法，具有任何其他方法无法简单获得的优势，包括近乎为零的热效应、最小的毛刺和碎屑、减少或消除后期处理、尺寸精度高，以及具备在金属、塑料、陶瓷和玻璃中加工高质量、小特征的能力。然而，超快激光系统成本昂贵，因此必须仔细考虑激光器和系统的选择。

众所周知，激光辐射对人体有多种危害，那么不同波长、不同功率、不同光束特性的激光会对人体产生什么样的危害呢？激光安全等级的限值是如何确定的呢？

光纤激光焊接具有焊接效率高、焊缝深宽比大、焊接变形小等特点，在汽车生产、航空航天、船舶制造等行业广泛应用。但是由于光纤激光焊接设备价格昂贵，限制了其在工业领域的广泛应用。随着国产高功率光纤激光器的量产和质量的提升，其价格也大幅降低，使得越来越多的企业和单位有条件配备光纤激光焊接设备。

“工业4.0”不断从各种新闻和媒体进入我们的视野，那么到底什么是工业4.0呢？它会如何改变我们生活？我们又将如何迎接这样的变革？这些问题确实是值得我们认真思考和对待的事情。