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高重复频率的激光束，来去除铁锈层 / 环保、经济有效的除锈方法，能为零 力和更好的焊接质量，在应用焊接和
氧化层。 件表面涂敷保护涂层做好准备。 其他连接技术之前，必须准备好待连
激光必须以短脉冲发射，以避 （2）清洗阳极组件 接的金属材料的表面。
免对基底金属造成损坏。铁锈迅速 铝冶炼行业在初级铝生产中，使 如果不对金属材料的表面进行必
吸收激光束的能量，导致温度升高。 用碳块作为“牺牲”阳极。阳极的质 要的清洁处理，接合点和接缝就容易
一旦温度足够高，铁锈就会融化并 量对铝生产的环境、经济性和技术方 退化、加剧磨损甚至出现灾难性故障。
最终蒸发。 面都有影响。一小部分电池功率用于 激光清洗可用于在表面接合前对其进
脉冲光纤激光器是首选，因为它 克服预焙阳极的电阻。 行处理，从而获得优异的粘合强度，
能对功率、波长和脉冲持续时间提供 污垢和其他污染物的存在，会增 提高耐腐蚀性和耐久性。
更大的控制，从而允许铁锈层 / 氧化 加阳极的电阻，从而导致更多的电池 激光清洗适用于粘合准备，因为
层蒸发，但却不会对基底材料造成任 功耗。污染物的存在还通过提高阳极 它可以去除能够降低粘合强度的氧化
何损伤。 在熔炼过程中的消耗率，来缩短其寿 物和其他污染物，如油脂和氧化物。
激光清洗工艺也可用于表面清 命。从效率的角度来看，在用于铝冶 激光清洗尤其适用于涉及曲面的应
洁。在对钢铁零件施加防腐蚀的保护 炼操作之前，有必要清洁和清除阳极 用，或是清洗拥有高度复杂的三维几
涂层之前，必须对零件的表面进行清 组件表面上的所有污染物。 何形状的零件。
洁，使其表面上不存在任何污染物。 此外，阳极组件是有价值的工 激光清洗的一个主要好处是能够
表面清洁 / 准备需要清除掉钢铁 具，可以重复使用，但必须在特定条 微调其功率和波长，以便对用于微观
零件表面的所有污染物，以便为涂敷 件下对其主要部件进行彻底和仔细的 结构的金属（如镁和铝）进行精确修
保护层做准备。这些污染物包括油、 处理。 正。它还赋予材料很高的耐腐蚀性，
油脂、氧化层、水合物、车间底漆等。 激光清洗可以满足阳极组件可重 确保稳定、持久的粘合。
由于光纤激光清洗采用非摩擦、 复使用的特定条件。激光清洗可用于： 近年来，在结构设计应用中越
非接触的方法，而不涉及溶剂、化学 • 清除碳底残渣 来越多地使用粘合方式，而不是铆
品或研磨介质，因此非常适合于表面 • 清洁阴极棒 接和焊接等传统的连接技术。这是
清洁准备和除锈 / 除垢。清洗过程可 • 清除套管和短杆上的污染物 因为与传统技术相比，粘合方式具
以小规模或大规模进行，并且清洗过 （3）为金属粘合做准备 有诸多优点。
程可以实现自动化。激光清洗是一种 为了提高工艺稳定性、表面粘附 这些优点包括均匀的应力分布、
腐蚀减少、结构减轻、振动衰减和
隔音等。但是，只有在待粘合表面
做好仔细清洁的情况下，才能实现
这些好处。
激光清洗是此类应用的理想选择，
因为它能小心地去除运输过程中产生
的油污、铁锈、保护涂层和其他污染物，
并且不会对基底材料造成损害。
（4）为钎焊和焊接做预处理
激光清洗在焊接和钎焊的预处理
应用中，也被证明是有效的。在造船、
精密工具制造、汽车和其他相关行业
中，铝材和钢材进行焊接之前，必须
先对其表面进行处理。

18 Mar/ Apr 2019 www.laserfocusworld.com.cn Laser Focus World China 激光世界