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Interview 访谈

现在，在很多情况下，制造商在面对汽车和其他领域 外，IPG 的这款摆动焊接头还允许制造商焊接不同材质的
的零部件材料切割应用时，都会选择光纤激光切割机，而 金属。一般情况下，一种材料会比另一种材料具有更高熔
放弃了等离子切割机和水射流切割机。 点或更高反射率的两种金属。
然而，光纤激光器在材料切割领域之外的应用还远未 通过摆动头可以控制两种材料的熔化行为，并通过选
成熟。“我们感觉到，激光焊接和钎焊（金属连接）将是 择正确的摆动参数来平衡它们。通过控制金属间化合层的
下一个最具增长潜力的市场，”Sampson 说，“汽车是最早 熔化和凝固，来提高焊接质量。
在其产品线上使用激光焊接的领域，因为自动化机器人系 “我们将两种技术整合为一个紧凑的模块。”Sampson
统非常适用于汽车生产。” 说，“这种设计有利于同步激光束摆动和焊缝跟踪。通过
Sampson 解释说，其原因在于汽车制造商“有能力为 摆动激光束，焊接质量和表面光洁度得以提升。”
一项特定的工艺技术设计零件”，而对于那些没有专门为 同时，当焊缝位置发生变化时，焊缝跟踪器能够自动
像激光焊接这样的技术重新设计零件自由的行业而言，这 调整焊接头的横向位置。 “焊接头在没有填充材料的情况
通常是一项障碍。 下，提升了间隙搭桥能力，并可得到高质量焊缝表面，同

“随着自动化变得越来越经济、机器人变得 时整条焊缝的一致性也可明显提升。”Sampson 说。该模
块即插即用，并与 IPG 的 D50 大功率焊接头兼容。
越来越容易编程，我们预计激光焊接的应用
会随之增加。”—— Bryce Sampson, IPG
清洗与打标
“随着自动化变得更加主流，也更加经济，机器 光纤激光器在消融、打标和雕刻领域的应用不断增多。
人变得更容易编程，我们预计激光焊接应用会随之增 激光消融正在吸引来自航空航天和汽车等领域越来
加，”Sampson 说，“我们的工作是让技术走向应用。” 越多客户的群体关注。该工艺可用于去除油漆、清洁模具
或在焊接前去除氧化层和涂层。“它的速度更快，并且产
摆动和焊缝追踪 生的废料更少。”Sampson 说道。
IPG 的摆动和焊缝追踪焊接头适配器，使得制造商在 此外，打标和雕刻是光纤激光器以性能著称的另外两
焊接如铝、铜和钛等易产生高反的光亮材料时，能够获得 种应用。“这实际上是我们最大的市场之一。”Sampson 说。
一致的焊接效果。过去焊接此类敏感材料时，通常会导致 “可追溯性需求和规格的多样性，特别是在医疗器械
诸如气孔和热裂纹等缺陷。 领域，使得能够对零件进行打标和雕刻至关重要。”
在加工那些难以焊接的材料时，IPG 的摆动和焊缝追 光纤激光器也正在越来越多地与自动化加工相结合。
踪焊接头适配器能够确保焊缝的一致性。 “现在，高产量需求正在驱动制造商做出零件生产线自动
有了摆动焊接头，制造商可以调整不同的模式、振 化的决策，”Sampson 说，“与此同时，制造商也必须要考
幅和频率，以最大限度地优化工艺，将缺陷降到最低。另 虑零件设计。如果零件合适自动化生产、并且有量产需求，
那么光纤激光器自然会成为自动化解决方案的一部分。”
IPG 的构建模块——光纤和泵浦二极管，为公司提供
了一个“以更低成本提供更高输出功率和卓越光束质量的
产品平台。其包层侧泵技术和分布式单管泵浦架构，是将
光纤激光器技术应用于众多行业的大规模生产的关键环节。
“我们是一家垂直整合的公司，”Sampson 解释说，“我
们成功的关键是我们的技术都是自己开发的，这使其成本
更加低廉。我们能够尽可能广泛地构建我们的网络，因为
我们的产品独立于任何其他品牌。我们正在尝试通过与尽
可能多的人合作，来扩大光纤激光器在市场上的应用。”（原
文刊登在《FFJournal》杂志上）

42 Mar/ Apr 2018 www.laserfocusworld.com.cn Laser Focus World China 激光世界