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封面故事 Cover Story

两个零件焊接在一起，并产生持久的 区域，经历大部分接触，结果表明在
气密封（见图 3）。 2000rpm 的转速时，可减少高达 25%
的摩擦。飞秒激光器的使用还避免了
汽车行业 划线区域毛刺的形成，从而省去了对
飞秒脉冲激光在制造业的应用将 去毛刺工艺的需求，进一步提高了制
持续发展和扩张。由于汽车行业需要 造效率。
高稳定性、高可靠性以及创新性，因 FCPA 在从医疗到汽车等各个市
此飞秒脉冲激光备受汽车行业的关 场领域的商业化，一直是可靠和创新
注。例如，目前飞秒激光器已经用于 产品工程的驱动力。特定应用的可靠
发动机零件（包括活塞）的大批量处 性、激光行业测试标准和测试协议的
图4：一家主流汽车制造商生产的飞秒激光纹理加
理（见图 4）。 工的活塞；表面纹理应用于裙边区域，以减少摩 发展相结合，使得飞秒激光在要求严
擦，提升润滑功能。
提高汽车燃油经济性的努力， 苛的应用中实现不间断运行成为可
正在推动减轻车辆重量和提高运行 工程解决方案。与其他技术相比， 能。
效率方面的工作。发动机由更轻的 例如机械刻划表面、长脉冲激光打
铝合金制成，而表面纹理和排线被 标，或者表面喷丸处理，飞秒激光 参考文献
应用于移动部件，以减少摩擦同时 交叉排线能够有效地扩散相关油膜， 1. D. Strickland and G. Mourou, Opt.
Commun., 56, 3, 219 (Dec. 1, 1985).
提高耐久性。这些合金的使用，迫 并且显著改善油保留。
2. See http://bit.ly/femtosecondref2.
切需要减少磨损和延长使用寿命的 这种纹理通常应用于活塞的裙部

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