手持激光焊凭借高效、便携的优势，早已成为钣金加工、五金制造等行业的 “效率利器”。但不少客户反馈刚接触时，因为没摸透操作技巧，总会遇到些小难题：比如焊缝有气孔、焊不透，或是红光对不准……

但是，为了不耽误您的使用时间，如果出现下列现象，可以先不必着急报修，有可能只是设备出现了“假性故障”。无需等到专业维修人员上门，自己动手也能轻松解决，关键还能更省时省事。

常见问题解决方法

焊接时出突然变弱，无法熔丝

（1）检查焊接枪前端保护镜片是否损坏，包含且不限于保护镜、聚焦、准直、反射镜片等。其中任意一个或多个损坏都可能造成上述情况出现。

（2）检查镜片上是否附着灰尘或飞溅的残渣，及时清理干净。

（3）检查枪头刻度管是否有变动，一般情况下刻度管在零位，可以前后移动刻度管，根据焊接具体情况做出相应调整。

保护镜片短时间内损耗快，出现烧点、黑点等

（1）适当增大气压；

（2）避免焊接头垂直焊接，尽量保证45°角焊接；

（3）设置参数遵循“缓升缓降”渐进式原则，例如开/关气延时200-500ms，开/关光功率20%，开/关光渐进时间200-300ms。

（4）保护镜的本身质量也决定了其的耐用度，建议使用原厂镜片。

送丝机卡丝、不流畅

原因排查：

检查压丝轮型号是否匹配：U型轮送铝焊丝；V型轮送不锈钢铁丝。检查送丝轮上是否有渣屑存在，确认送出来的丝是否有变形。

解决方法：

换合适的压丝轮，调整压丝轮松紧度，更换为专用石墨送丝管，增加送丝直径。

焊缝发黑、烟雾大、不熔丝

解决办法：

（1）检查气压是否充足，查看使用的焊丝与原材是否匹配，焊接原材料上是否存在涂层、油污、氧化层等；

（2）检查设备镜片是否损坏；刻度管是否在0位。

※ 焊接开始前，需将焊接材料表面的油污、包装、涂层等清理干净，以避免影响焊接效果和起火。

各类信号灯报警问题

原因分析：

温度类报警可能由于热敏未插好、热敏损坏或镜片受损引起，而水冷机、气压或激光器报警则通常与设置的电平不正确有关。 

解决方法：

（1）对于温度类报警，通常指镜片温度超标。

此时，应首先检查镜片是否完好，如有问题则更换。若镜片正常，可在操控面板的“设置”栏中暂时屏蔽该报警，并将相应的镜片温度报警阈值设置为“0”后保存。 

（2）对于电平类报警，常见于冷水机、气压或激光器。

这类报警往往是由于报警电平设置不当所致。在这种情况下，只需调整相应的报警电平设置即可。

红光不居中、偏离中心点

解决方法：

（1）首先尝试将标记红光调整为点光，并仔细检查红光是否确实位于焊接嘴的中心位置。若发现偏离，可采取以下调整措施：

（2）软件设置：进入激光中心点偏移选项，根据红光偏离的方向进行微调。若红光偏左，则输入正值；若偏右，则输入负值。调整完成后，重新检查红光位置。

（3）机械调整（需专业指导）：若软件调整无法使红光居中，可能需要专业的机械调整。此时，建议联系专业售后人员协助处理。

手持激光焊是一种快捷高效的焊接方法，其优越性很显著。最终的焊接质量很大程度上取决于焊接参数的设置，而手持激光焊接参数的设置需要根据实际情况和焊接要求进行选择和调整。只有在合理选择和调整参数的情况下，才能够实现优质的焊接作业。

转自：冲压帮

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