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宝宇激光首创管道内壁激光清洗,管道清洗进入自动化时代
材料来源:宝宇激光           录入时间:2021/11/23 21:16:26

城市管网不仅紧系城市“生命线”,而且紧扣国民“经济命脉”,这些体量庞大而复杂的管路管网,覆盖给水、输油、燃气、电力、通信、工业等8大类,它们无处不在,在方便城市生活、维系工业正常运转的同时,却又每年因安全事故的发生,造成了巨大人员和财产损失,一度成为城市生产生活的“夺命线”。

这些因管道安全隐患而引发的重大安全事故,有80%以上是由管道内壁锈蚀造成的。与肉眼可见的管道外壁锈蚀相比,这些内部腐蚀相当“不起眼”,但恰恰是这种由内至外发展的腐蚀“暗伤”,最为致命。要完全杜绝管网的安全隐患,对管道的定期探伤检测与防腐显得十分必要。

常规的金属管道除锈 

在管道维护中,金属管道外表锈蚀的清除通常较为简单,传统的人工打磨或机械除锈即可解决,但对于已铺设完成的管道和狭窄管道的内壁锈蚀,则完全无从下手。

即使采用化学清洗,也存在除锈不彻底,若剂量不足则导致其管道内壁仍有薄锈或氧化铁皮未除尽;化学清洗还会对钢管本身造成不可逆的损伤,使钢材表面变得粗糙或形成蜂窝等,导致管道内壁旧伤未愈又添新伤;此外,化学清洗采用的都是腐蚀性液体,极容易对环境和人身造成伤害,这显然与当下的环保政策背道而驰。

激光清洗绿色环保 

打破传统工业清洗 

当前,各行各业的各个领域都在加速向低碳化、自动化等方向转型。激光清洗,作为业内公认的绿色高效、低碳、可实现自动化的清洁方式,显然更迎合当下对工业清洗的环保和低碳要求,而且在新能源电池、PCB印制电路板等高端制造领域,激光清洗已经占据绝对主导地位。

不过,现阶段市场上的清洗设备大多还是以手持激光清洗设备为主,或是结合机械臂实现自动化清洗的激光清洗装置,仍存在诸多清洗局限。比如,清洗头无法延伸到细小狭窄金属管材或管道内部去作业,就是一直制约激光清洗在管网中无法展开应用的根本原因。

首创管道内壁激光清洗 

管道清洗进入自动化时代 

宝宇激光依托多年在激光清洗领域沉淀的技术经验和优势,敢于打破激光在管道清洗上的应用壁垒,积极开展相关特色装备的研发,率先研发出集激光清洗与防腐于一体的智能机器人,不仅攻克了激光可在自由曲面实现无痕清洗的技术难关,还突破了器件小型化高度集成的技术难题。

宝宇激光首创管道激光清洗喷涂一体化机器人,基于自身高度集成、小型轻量化的优势,特别针对狭窄管道(直径50-600mm)内壁锈蚀和污渍的清洗与防腐,可广泛运用于绝大多数管网系统,如城市管网、热力管网、石油管网、船舶油气管网、海洋石油平台管道等,完成管道清洗与防腐喷涂一体化作业。

▲宝宇管道激光清洗喷涂一体化机器人 激光清洗作业中

该小型化智能机器人,可自适应各类异形管腔进行爬行作业,顺滑穿越各类管道拐角或弯道;透过该小型化智能机器人配载的双向摄像头,自手机终端智能APP就可直接查看管道内壁状态,可视度清晰,可快速识别堆积物、局部淤塞和锈蚀等关键信息,对金属管道进行清洗预判;配载的激光清洗模块,则是采用了独家SL管网激光清洗技术(Serpentuate Laser),可实现空间自由曲面的智能化无痕清洗,轻松清除内壁表面油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆等;此外,该小型化智能机器人还可配载喷涂装置,在完成激光清洗作业后,对管道内壁进行防腐喷涂,系统性地完成管道清洗防腐一体化施工。

设备特色 

1、高度自动化清洗设备,单人即可操作,三维监测0延时,手机终端智能APP实时操控作业;

2、圆形管、椭圆管、异型管等型材,都可进行高速、高质量的激光清洗;

3、可清洗直径50-600mm的狭窄管道;

4、强劲机动负载,机械强压增稳,可搭各类装置,如激光清洗、防腐喷涂等其他定制化应用装置。

(文章转载自网络,如有侵权,请联系删除)


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