实验背景

UTG，即Ultra-Thin Glass（超薄玻璃），是一种厚度介于30μm至200μm之间的特殊玻璃材质。它不仅具备传统玻璃的硬度与耐刮性，更因其超薄的特性而实现了可弯曲、可折叠的功能。

UTG广泛应用于折叠屏手机、可穿戴设备等领域，其独特的物理特性对加工技术提出了极高的要求。传统切割方法往往难以兼顾精度与效率，易产生热效应导致材料性能下降。

本次实验，贝林激光采用自研飞秒红外激光器对于UTG材料进行切割，呈现出较为优异的工艺效果。

实验结果

效果分析

01 高精度切割

飞秒红外激光器实现微米级的精确切割，确保UTG材料的边缘平整、光滑，无明显热裂纹或影响区。

02 冷加工模式

飞秒激光加工几乎不产生热效应，属于“冷加工”模式。在切割UTG材料时，能够保持材料的完整性和性能，避免热损伤带来的不良后果。UTG材料在切割后依然能够保持良好的柔韧性和强度。

03 超低断裂效果

由于飞秒激光的光斑边缘均匀且可控，切割线条精确无误，点与点之间几乎无影响，切割后的UTG材料边缘几乎无崩边现象，断裂效果极低，最大限度地延长了弯折寿命。

打样产品

飞秒红外激光器

产品亮点

高功率输出

飞秒红外激光器实现了红外激光输出功率最高超过300W，具备更强的加工能力和更广的应用范围，适用于深层材料加工、高精度微纳制造等领域，为科研和工业应用提供强大支持。

超短脉冲宽度

具有小于500fs的脉冲宽度，可精确控制物质在极短时间内的相互作用，拓宽实验的精度和深度，为实现超快过程研究、超快成像以及超精密加工提供关键助力。

优异的光束质量

光束质量M²小于1.3，输出光束具有较高的空间相干性和方向性，确保用户在进行高精度加工时能够获得稳定且高质量的加工效果。

强大的控制系统

该激光器集成强大的控制系统，不仅保证激光器长时间稳定运行，还提供多种控制功能，便于用户进行精确的参数调节和实时监控。为用户提供极大便利，便于轻松完成各种复杂加工任务。

基于一次次的成功探索，未来，贝林激光将继续发挥其在激光技术领域的领先优势，为全球客户提供更加优质、高效的解决方案，共同推动产业升级和科技进步。

转自：贝林激光

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