纳秒与皮秒脉冲激光加工优劣 众所周知,纳秒激光技术对于那些要求最苛刻的加工任务来说,在热影响区的大小、频繁产生的重铸材料或者是表面涂层的分层开裂等方面仍然存在一些限制。而皮秒激光加工相对来说是一种“冷”加工过程,因而热影响区很小。整个加工过程很干净,没有重铸材料,因而很少需要后期再加工。这就意味着能够获得更微小、更精细的加工特点。 另一方面,对于相同的平均功率,纳秒激光器可带来较高的材料去除速率,因此,与皮秒、飞秒激光器相比,其生产能力更高,这是由于大部分材料的去除是通过熔化工艺实现的。激光脉冲将材料从室温加热到其熔化温度,并最终通过蒸发和逐出熔料而被去除。 兼顾皮秒的精度和纳秒的效率—— 全新超快光纤激光器
亚纳秒YLPN-80R 平均功率:80W 脉冲能量:100μJ 脉宽:1ns 标称重复频率: 800KHz 准皮秒YLPP-1-150V-30 该产品包含 四种脉冲工作模式,平均功率30W; (1) 脉冲能量 50μJ; 脉宽150ps;标称重复频率: 600KHz (2) 脉冲能量 300μJ; 脉宽1ns;标称重复频率: 100KHz (3) 脉冲能量 500μJ; 脉宽2ns;标称重复频率: 60KHz (4) 脉冲能量 1mJ; 脉宽5ns;标称重复频率: 30KHz 准皮秒YLPP-1-150V-10 该产品包含 四种脉冲工作模式,平均功率10W; (1) 脉冲能量 50μJ; 脉宽150ps;标称重复频率: 200KHz (2) 脉冲能量 300μJ; 脉宽1ns;标称重复频率: 33KHz (3) 脉冲能量 500μJ; 脉宽2ns;标称重复频率: 20KHz (4) 脉冲能量 1mJ; 脉宽5ns;标称重复频率: 10KHz
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