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智能激光焊接技术在动力电池行业的应用
材料来源:由力自动化           录入时间:2020/9/15 23:40:42

电动汽车以其节能环保、使用成本低、加速快、噪声小在国内外得到了广泛的推广应用,市场前景非常广阔。我国已经将电动汽车列为国家重点扶持的主要领域,正在重点推动新能源汽车产业链发展,并作为国家战略优先发展的行业。国家《新能源汽车科技发展“十二五专项规划》已把电动汽车作为中国汽车未来发展的主要方向之一;2015年中国新能源汽车保有量计划达到100万辆,动力电池产能约达100亿瓦时;到2020年,新能源汽车的年销售达到200万台。

新能源汽车的持续火热,也为动力电池企业带来了新机遇。新能源汽车电池、电机、电控三大核心零部件中,动力电池在整车成本中所占比例最高,也直接决定整车性能。生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性。激光技术作为一种先进的加工技术,是高性能动力电池生产的最佳选择。

焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中,激光焊接以如下优势脱颖而出:首先,激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次,激光焊接可精确控制,聚焦光点小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,提高焊接效率,减少工时,降低成本;另外,激光焊接薄板材或细径线材时,不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。

电池的结构通常包含多种材料,如钢、铝、铜、镍等,这些技属可能被制成电极、导线,或是外壳;因此,无论是一种材料之间或是多种材料之间的焊接,均对焊接工艺提出了较高要求。激光焊接的工艺优势就在于可以焊接的材质种类广泛,能够实现不同材料之间的焊接。

激光焊锡机

激光焊锡机的特点:

1.锡球焊接适用于微小零件焊接,焊接工件附件有对温度敏感的零件的场合;

2.通用装夹设备,产品更换容易。

3.加热、熔滴过程极快,可在0.2s内完成;

4.在焊嘴内完成锡球融化,无飞溅;

5.不需助焊剂、免除二次清洗过程,最大限度保证电子器件寿命;

6.锡球直径最小50μm,适应精密焊接场合;

7.可通过锡球大小的选择完成不同焊点的焊接;

8.良品率高。


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