2019年4月12日，南极熊在国产金属3D打印厂商广东汉邦科技的总部，见证了Laser Additive ＆ Cutting Manufacturing（简称LACM）——激光增材微切割金属3D打印混合制造技术的全球首发。

简单来说，LACM技术，就是把选择性激光熔化、飞秒激光切割这两项技术结合，从而形成的新的金属3D打印技术：

在铺粉金属3D打印工艺中，

①先使用激光对金属粉末进行选择性熔化（上图的黄色激光）；

②再使用飞秒激光对刚刚打印好的零件的边缘，进行高精度切割；

③铺下一层粉末，重复①、②的过程，直至成型。

LACM技术特点：

屏蔽掉圆角，塌角等问题；

一次成型精度达到微米级，大幅度降低粗糙度；

可以实现高薄壁的结构，可达80微米的壁厚；

零件可以直接使用，或简单加工后使用；

△高清照：高度薄壁的金属3D打印件

汉邦科技总经理 刘建业告诉南极熊，从2013年开始研发，到今天初步应用于产品，汉邦经历了6年的沉淀，Laser Additive ＆ Cutting Manufacturing技术才逐步完善。

△汉邦的激光切割机，以及SLM激光金属3D打印机

在公司展厅，南极熊看到汉邦居然还生产过精密激光切割机，例如连续激光金属医疗微管切割装备、超快激光聚合物及活性金属医疗微管切割装备等。而LACM技术正是来源于此。

△飞秒激光切割金属血管支架光洁载药盲槽

皮秒、飞秒、变脉宽激光精密切割的特点是：

切割面精密

切割面光洁

切割厚度薄（几微米到几十微米）

而基于铺粉的选区激光熔化（SLM）金属3D打印技术的特点和缺点是：

逐层叠加制造（每层几十微米）

制造复杂结构

转角处有圆弧状泪痕（缺点）

表面粗糙度比较高（缺点）

那么，把两者结合，让金属3D打印机一边使用激光进行打印成型，一边进行激光切割，岂不是两全其美？

于是，在南京航空航天大学顾冬冬教授团队、广东工业大学王成勇副校长团队及其核心成员、邓欣千人专家、原广东省科学院材料与加工研究所戚文军所长、珠海格力精密模具有限公司、汕头大学牛小东主任团队、深圳光韵达光电科技股份有限公司3D事业部等的帮助和指导下，汉邦科技研发出激光增材微切割金属3D打印混合制造技术。

对于此项技术的应用，刘建业告诉南极熊，“直接输出精密零件或仅需简单的后加工，使得智能工厂可以简单化实现，真正实现金属3D打印的智能制造。”