视频      在线研讨会
半导体激光器 激光切割 激光器
新闻聚集
海目星交出大圆柱电池干燥“硬核”答卷
材料来源:海目星激光          

紧跟大圆柱电池产业化加速的进程,海目星成功实现了“大腔体真空干燥炉+RGV调度系统”关键技术的规模应用,再一次凭“技术创新”拓展出干燥设备市场的业务增量空间。由海目星开发的大圆柱电池真空干燥整线方案具备单机100PPM+产能潜力,故障率≤1%,并结合了设计革新和智造升维,为突破大圆柱电池高质量产的瓶颈提供了新的解决方案。

干燥作为锂电池制造中段工序中的重要一环,干燥的效率、良率以及一致性将对锂电池产品性能和整线效率产生直接影响。而大圆柱电池的新形态、新结构无疑给极片、极卷、电芯等各环节的干燥带来了更多工艺实现和一致性的挑战。

海目星凭借着在干燥应用技术领域的厚植深耕,在智能化、数字化以及降本增效等方面有了全面的进阶,在干燥设备赛场抢占一席之地。

01 革新设计 精益降本

海目星大腔体真空干燥炉采用独立腔体+隔层式设计,一方面依托仿真技术分析,对真空腔体及夹具等进行应力和形变分析,优化整体刚度、强度及稳定性;另一方面,通过隔层式设计,使得腔体干燥炉获得更均匀的热场效应。同时,每层夹具设计中结合背部探针式创新,既保护了电芯与夹具安全接触,又极大提升了腔体的空间利用率,减少了干燥炉数量,为客户降本奠定了坚实基底。

由公司自主研发的RGV调度方案,采用两侧滑轨支撑,以伺服驱动,齿轮齿条传动,运动过程平稳,可实现定位精度±1mm。通过结构优化、先进制造工艺,确保高强度负载能力,适用于大规模、高密度的搬运场景。目前,可提供抽屉式/堆叠式/单夹具式等多种RGV调度方案。

02 高精控温 极限品质

在真空干燥方案上,海目星以更精准的真空漏率控制,温度控制、能耗控制及超温保护等应用技术为着力点,实现干燥过程中更优的技术联动,驱动干燥性能和安全性能的飞跃。

在真空漏率控制上,通过采用密封设计、腔体结构控制,优化焊接控制等多重手段,实现了干燥过程的高气密性,实现真空漏率≤10Pa.L/s,极限真空度≤10Pa(空载),真空抽速空载抽至50Pa≤5min。在温度控制上,采用PID调节技术控制温度均匀性,发热板整体表面温度均匀性≤±2℃;在超温保护上,采用多级温控机制,有效保证了干燥的良率。

此外,电芯预热、真空干燥等环节都是高耗能工序。在降低能耗的关键举措上,海目星在冷却系统上搭载了冷风自循环系统,减少冷却源的能耗使用。同时,通过优化工艺配方,内置发热板等举措,减少腔体、夹具的散热,电能有效利用率大幅提升,整线能耗相较于传统干燥线降低20%以上。

03 智能升级 效率跃升

为满足市场对干燥品质的极限追求,海目星真空干燥方案内置了高精度水分检测技术,可以在干燥过程中实时检测电芯水分,解决了传统电芯水分检测过程中对电芯的破坏以及耗时长的痛点,极大地提高了整线效率。

与此同时,在干燥整线数智化解决方案上,海目星不断融入虚拟调试,软件框架及数字化物流仿真等数字化应用技术,驱动软硬件高度协调,搭建更高效、更精益、更灵活的智能产线架构,真正解决客户在工艺、制造、品质、成本上的痛点。

面对市场终端严苛的智造需求,海目星交出了硬核的技术答卷。未来,海目星仍将继续专注技术、专注产品、专注创新,不断构建自身多维差异化竞争优势,助力客户在全球化竞逐中发挥更强的爆发潜力。与此同时,海目星还将加强与合作伙伴的合作,一同驶向新能源产业发展更开阔的星辰大海。

文章来源:海目星激光

注:文章版权归原作者所有,本文仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。


上一篇:激光放大基本原理 下一篇:大族智能装备多台高速激光切管机交...

版权声明:
《激光世界》网站的一切内容及解释权皆归《激光世界》杂志社版权所有,未经书面同意不得转载,违者必究!
《激光世界》杂志社。



激光世界独家专访

 
 
 
友情链接

一步步新技术

洁净室

激光世界

微波杂志

视觉系统设计

化合物半导体

工业AI

半导体芯科技

首页 | 服务条款 | 隐私声明| 关于我们 | 联络我们
Copyright© 2024: 《激光世界》; All Rights Reserved.